Hustá mikroštruktúra a rafinované zrná: Dynamická rekryštalizácia pri vysokých teplotách odstraňuje defekty, ako je pórovitosť a bublinky plynu v odliatom stave, čím sa vytvára jednotná jemnozrnná -mikroštruktúra, čím sa výrazne zlepšuje pevnosť, húževnatosť a únavový výkon.
Vynikajúce mechanické vlastnosti: Prúdové línie vlákien sú nepretržite rozložené pozdĺž obrysu výkovku, čo vedie k vynikajúcej odolnosti proti nárazu a únave v porovnaní s odliatkami a výkovkami za studena, vďaka čomu je vhodný pre komponenty nesúce kritické zaťaženie-, ako sú kľukové hriadele, ojnice a ozubené kolesá.
Dobrá plasticita a nízka odolnosť proti deformácii: S relatívne nízkou tonážou zariadenia možno vytvárať zložité tvary, vhodné pre veľké alebo vysoko{0}}zliatinové materiály, ktoré sa ťažko deformujú (ako sú vysokoteplotné zliatiny a zliatiny titánu).
Silná povrchová oxidácia a oduhličenie: Vystavenie vysokej teplote vytvára hrubú vrstvu oxidu a dekarbonizovanú vrstvu, čo vedie k drsnému povrchu a nižšej rozmerovej presnosti (zvyčajne IT8–IT12), čo si vyžaduje následné opracovanie na odstránenie defektov.
Rozmerové zmršťovanie a kolísanie presnosti: K tepelnému zmršťovaniu dochádza počas chladenia a je ovplyvnené vôľou v zápustke a rýchlosťou chladenia, čo sťažuje kontrolu tolerancie ako kovanie za studena, čo si vyžaduje prídavky na obrábanie.
Vysoká spotreba energie a zložitý proces: Vyžaduje sa nepretržité zahrievanie a udržiavanie tepla, čo vedie k veľkej časti spotreby energie. Na rovnomernosť ohrevu a kontrolu počiatočnej/konečnej teploty kovania sú kladené prísne požiadavky, aby sa zabránilo prehriatiu, horeniu alebo praskaniu.
