seven@nbbolongmachinery.com    +8619715746880
Cont

Máte nejaké otázky?

+8619715746880

Kovanie za tepla
video
Kovanie za tepla

Kovanie za tepla

Kovanie za tepla je proces tvarovania kovov, ktorý využíva teplo – zvyčajne 1 000 stupňov až 1 200 stupňov pre oceľ – na zníženie prietokového napätia a umožnenie komplexnej deformácie pri jedinom zdvihu lisu. Pri týchto teplotách dochádza k dynamickej rekryštalizácii súčasne s deformáciou: neustále sa tvoria nové jemné zrná, ktoré nahrádzajú pôvodnú hrubú, odlievanú-štruktúru. Toto je definujúci mechanizmus kovania za tepla – a dôvod, prečo diely kované za tepla prekonávajú liate alebo obrábané alternatívy pri vysoko-namáhaní a vysoko{8}}cykloch.
Uhlíkové konštrukčné ocele, legované konštrukčné ocele a mosadz spracovávame na komponenty kované za tepla od Φ8 do 150 mm s rozmerovou presnosťou ±0,1 mm ako-kované. Integrované s našimi linkami na frézovanie za studena, vytláčanie za studena a CNC obrábacie linky – jeden zdroj, certifikovaný IATF 16949.
Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. je jedným z popredných výrobcov a dodávateľov horúceho kovania v Číne. Neváhajte a kúpte si odolné kovanie za tepla vyrobené v Číne tu z našej továrne. Všetky prispôsobené produkty majú vysokú kvalitu a konkurencieschopnú cenu.

 

 

Formovacie schopnosti

 

Kategória materiálu

Typické zliatiny

Príklady komponentov

Ako-falošné charakteristiky

Uhlíkové konštrukčné ocele

20#, 35#, 45#, 50Mn, 65Mn

Časti brzdového systému, konštrukčné prvky, diely hnacieho ústrojenstva

Rafinovaná štruktúra zrna, vysoká húževnatosť, dobrá odolnosť proti únave

Legované konštrukčné ocele

40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 35CrMo

Polotovary ozubených kolies, ojnice, čapy riadenia, vysokonamáhané-komponenty

Vysoký pomer pevnosti-k-hmotnosti, odolnosť proti opotrebovaniu, tepelne-spracovateľné

Mosadz

H62, H65

Presné armatúry, komponenty ventilov, elektrické diely

Dobrá odolnosť proti korózii, konzistentná povrchová úprava, opracovateľné

 

 

Špecifikácie procesu

 

Parameter

Hodnota

Vybavenie

Vysokokapacitné lisy na kovanie za tepla s indukčnými ohrievačmi predvalkov

Spôsob zahrievania

Indukčný ohrev pre presnú reguláciu teploty a redukciu vodného kameňa

Procesná teplota

1 000 stupňov – 1 200 stupňov (oceľ); 700 stupňov – 850 stupňov (mosadz)

Typické Stlačte Načítať

10 – 50 MN (v závislosti od veľkosti komponentu a materiálu)

Rozmerová presnosť

±0,1 mm, ako-kované

Sekundárne operácie

CNC úprava, tepelné spracovanie, povrchová úprava

Certifikácie

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

Hlavné body výkonu

 

Dynamická rekryštalizácia – proces zjemňovania zŕn-

Pri teplotách kovania nové zrná nukleujú a rastú počas deformácie, čím nahrádzajú pôvodnú hrubú štruktúru. Výsledok: jemné, rovnoosé zrná v celej časti - nielen na povrchu. To poskytuje vyššiu medzu klzu, lepšiu húževnatosť a vynikajúcu odolnosť proti únave ako liate alebo obrábané diely.

01

Nepretržitý tok zrna – žiadne rezané vlákna

Proces deformácie vyrovnáva štruktúru zŕn pozdĺž obrysu dielu. Na rozdiel od obrábania -, ktoré prerezáva hranice zŕn, - kovanie za tepla zachováva súvislé línie toku. Komponenty sú pevnejšie pozdĺž dráh zaťaženia a odolnejšie voči iniciácii trhlín.

02

Uzavreté zápustkové kovanie pre takmer-sieťový tvar

Naša operácia s uzavretou matricou (lisovacia matrica) vytvára detailné geometrie s presnosťou ±0,1 mm, ako-kované. Vyžaduje sa minimálne opracovanie-pošty. Materiálový odpad je obmedzený na flash -, nie na veľké triesky generované obrábaním z pevnej tyče.

03

Schopnosť viacerých{0}}materiálov

Spracovávame uhlíkové konštrukčné ocele, legované konštrukčné ocele a mosadz - a zákazníkom ponúkame široký výber materiálov pod jednou strechou s prispôsobenými parametrami ohrevu a tvarovania pre každú zliatinu.

04

Zariadenie s certifikáciou IATF 16949

K dispozícii je úplná dokumentácia PPAP úrovne 3 - procesu FMEA, kontrolné plány, štúdie spôsobilosti - pripravené podľa rovnakého štandardu, aký aplikujeme na zákazníkov z kategórie 1 v automobilovom priemysle.

05

 

 

Kontrola kvality

 

13

 

 

Aplikácie

 

Komponenty automobilového brzdového systému

Brzdové platničky, brzdové nosiče a brzdové valce sú kované za tepla z uhlíkovej a legovanej ocele, aby vydržali opakované tepelné cykly a vysoké mechanické zaťaženie. Nepretržitý tok zŕn a rafinovaná mikroštruktúra poskytujú kombináciu pevnosti, ťažnosti a tepelnej stability, ktorá je potrebná pre bezpečný, dlhotrvajúci-brzdný výkon.

Komponenty hnacieho ústrojenstva a prevodovky

Prírubové strmene, hnacie hriadele, univerzálne kĺby, kĺbové kotúče a polotovary ozubených kolies sú kované za tepla, aby efektívne prenášali výkon z motora na kolesá. Kovanie za tepla vytvára torznú pevnosť a únavovú životnosť, ktorej sa liate alebo obrábané alternatívy nemôžu rovnať.

Podvozok a konštrukčné komponenty

Články riadenia, ojnice a komponenty zavesenia sa vyrábajú kovaním v uzavretej zápustke, čím sa dosahuje pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti a rozmerová konzistencia potrebná pre veľkoobjemovú automobilovú montáž.

Priemyselné zariadenia a stroje

Komponenty ventilov, telesá čerpadiel a konštrukčné diely ťažkých strojov - za tepla kované z uhlíkovej a legovanej ocele pre odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť v náročných prevádzkových prostrediach.

 

 

Okrem automobilového priemyslu

 

Sektor

Typické komponenty

Kľúčové požiadavky

Ťažké zemné zariadenia

Komponenty koľajníc, konštrukčné články, otočné čapy

Odolnosť proti nárazu, odolnosť proti opotrebovaniu, schopnosť veľkej časti

Ropa a plyn

Telesá ventilov, príruby, potrubné armatúry

Tlaková integrita, odolnosť proti korózii, sledovateľnosť materiálu

Generovanie energie

Komponenty turbín, časti generátora

Pevnosť pri vysokých{0}}teplotách, odolnosť proti únave

Poľnohospodárska technika

Komponenty podvozku, diely hnacieho ústrojenstva

Trvanlivosť, nákladovo{0}}efektívny objem, odolnosť voči poveternostným vplyvom

General Industrial

Zákazkové výkovky podľa výkresu/špecifikácie

Flexibilita dizajnu, sortiment materiálov, sledovateľnosť šarží

 

 

Prečo kovanie za tepla

 

Metalurgický rozdiel medzi kovaním za tepla a inými výrobnými metódami nie je jemný:

Odlievané diely– roztavený kov tuhne s náhodnou štruktúrou dendritických zŕn. Pórovitosť a inklúzie sú nevyhnutné. Sila je nekonzistentná.

Obrábané diely– materiál sa odoberá z pevnej tyče. Hranice zŕn sú prerezané. Súvislá štruktúra pôvodného baru je porušená. Pevnosť v smere nosnosti-je ohrozená.

Časti kované za tepla– pri vysokej teplote dochádza súčasne k deformácii a rekryštalizácii. Pôvodná liata štruktúra je nahradená jemnými rovnomernými zrnami. Tok zŕn sleduje obrys dielu. Hustota dosahuje teoretické maximum - žiadna pórovitosť. Sila je vyššia v každom smere.

 

Pre komponenty brzdového systému vystavené cyklickému tepelnému zaťaženiu, diely hnacieho ústrojenstva pod torzným namáhaním a konštrukčné diely vystavené nárazovému zaťaženiu nie je alternatívou kovanie za tepla. Je to špecifikácia.

 

Kontaktujte nás pre svoj nový projekt

 

Populárne Tagy: horúce kovanie, Čína výrobcovia horúceho kovania, dodávatelia, továreň, CNC ohýbacie diely, Proces studeného tvarovania, rezanie a tvárnenie kovov, Presné kovanie hliníka, Presné extrúzia za studena, Súčiastky pre automatizáciu presného lisovania

Kontaktujte nás pre svoj nový projekt

(0/10)

clearall